中醫(yī)中藥是我國寶貴的傳承，而現(xiàn)代技術(shù)中醫(yī)只要領(lǐng)域的應(yīng)用較是為中藥生產(chǎn)帶來了新的活力。

中藥原料取材豐富，植物、動物、礦物等等。為了讓藥效得到z大限度地釋放，在現(xiàn)代制藥行業(yè)，大多都使用機械粉碎設(shè)備，將原料粉碎成超細(xì)粉末。但是由于中藥成分復(fù)雜，性狀不一，單純的使用機械粉碎出現(xiàn)了諸多問題。

中藥材中大多數(shù)是植物，其種類繁多，性質(zhì)不一，有相當(dāng)一部分富含纖維且比重較輕，在粉碎機械之中不易受到機械力的作用，使用者往往有“鐵錘打棉花”的感慨。

由于藥材大多數(shù)具有活性成分，在粉碎處理當(dāng)中，對溫度有著較高的要求，如果生產(chǎn)者只一味追求高轉(zhuǎn)速所帶來的沖擊力，導(dǎo)致粉碎空間里的溫度過高，容易使得藥材失效，這就成了“適得其反”的效果。

中藥材的細(xì)胞直徑一般在10至50微米之間，一部分達(dá)到70微米，所以粉碎到兩三百目，僅僅有部分細(xì)胞開始破壁，要達(dá)到以增加藥效為目的的破壁，應(yīng)該將細(xì)度底線設(shè)定到500目(等比直徑25微米)左右才比較合適。然而，一般性的超微粉碎機對于中藥材都很難達(dá)到要求。

鑒于機械粉碎設(shè)備的種種弊端，超微氣流粉碎機開始進(jìn)入人們的視線。

相對于機械粉碎方式，超微氣流粉碎機通過氣流促進(jìn)物料之間碰撞進(jìn)行粉碎，不會出現(xiàn)溫度過高的情況，z大限度的保留了藥物的活性。

而正是因為氣流粉碎機粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對其他粉碎形式，這種方式不會對藥材造成污染，所以特別適合醫(yī)藥食品行業(yè)。

使用氣流粉碎機讓細(xì)胞級微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度好。在確保的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。

在傳統(tǒng)的中成藥加工行業(yè)，為了較好的就要對原料盡享反復(fù)的破碎，而長時間的破碎不但會導(dǎo)致溫度過高帶來的藥效損失，還有物料污染和生產(chǎn)成本上升的諸多問題。從業(yè)者常常嘆息，魚與熊掌不可兼得。

而超微氣流粉碎機的在中藥領(lǐng)域的使用，完全解決了機械粉碎的種種弊端，既增加了藥效，又降低了成本。從此，魚，我所欲也。熊掌，亦我所欲也。魚與熊掌，兩者亦可兼得也！